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铝合金激光焊接代加工的难点是什么

  铝合金行业范围:
  1、制冷行业铜铝管的套接,中央空调铜与镀锌管,不锈钢管,铝管的异种焊接。
  2、变电行业的铜铝端子,铜铝引线,铜铝导电排的焊接。
  3、电子电器工业的散热器管,电机,母线的焊接。
  4、另用于生产生活中水龙头、耦合连接器、配套的螺母等等。
  铝合金激光焊接代加工的难点:
  1、对材料的激光吸收率低
  (1)采取适当的表面预处理工艺。比如说砂纸打磨、表面化学浸蚀、表面镀等预处理措施。增加材料对激光的吸收率。
  (2)减小光斑尺寸,增加激光功率密度。
  (3)改变焊接结构,使激光束在间隙中形成多次反射。便于铝合金焊接
  2、易产生气孔和热裂纹  
  (1)经过多次激光焊接代加工试验发现,在焊接过程中调整激光功率波形,可以减少气孔不稳定塌陷,改变激光束照射的角度以及在焊接中施加磁场作用,都可以减少焊接时产生的气孔。 
  (2)在使用YAG激光器时,可以通过调整脉冲波形,控制热输入,以减少结晶裂纹。 
  3、焊接接头力学性能下降
  激光焊接代加工过程中,焊接接头力学性能下降 由于铝合金焊接产生的气孔不稳定,导致焊接接头的力学性能下降。铝合金主要包括Zn、Mg 、Lv三种元素。在焊接时,铝的沸点均高于其他两种元素的沸点。所以在铝合金元素焊接时可以加入一些低沸点合金元素,利于小孔的形成,焊接的牢固性。
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