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超薄不锈钢激光焊接工艺及接头性能研究

       (1)0. 2 mm厚度的06Cr19Ni10不锈钢片焊缝易于产生烧穿,在连续焊模式下,即使采用很小的热输入,仍然无法避免焊缝烧穿。在脉冲焊模式下,采用合适的工艺参数可获得成形优良、无烧穿的焊缝。
       (2)在其它工艺参数不变时,在适当的离焦条件下(5 ^-15 mm),采用适当的激光功率(L-00^-500 W)小的占空比(1000),适中的频率(15 Hz),较低的焊速(3^-9 mm/s),可以在保证单脉冲能量较小的情况下获得无烧穿、连续致密的焊缝。   
       (3)06Cr19Ni10不锈钢脉冲激光焊焊缝区组织以奥氏体为基体,铁素体以网状及板条状共存于焊缝中,组织呈柱状晶分布,当为单脉冲能量过高时,还会在焊缝中心形成等轴晶组织。无锡激光焊接代加工由于脉冲激光能量小且作用集中,冷却快,在焊缝和母材的交界处几乎看不到热影响区。
       (4)在优化的工艺参数条件下,06Cr19Ni10不锈钢脉冲激光焊对接接头强度可高于母材,延伸率最高为母材的8300,而搭接接头经拉剪测试断于母材。
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